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“勁”從新中來——渭南以科技創(chuàng)新賦能工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展側(cè)記

渭南日報 記者 程瑾

踏上“十四五”賽道,對于渭南這個傳統(tǒng)認知中的農(nóng)業(yè)大市來說,這一程的高質(zhì)量發(fā)展,行穩(wěn)致遠更需強勁工業(yè)筋骨。

黨的二十大報告指出,推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)融合集群發(fā)展,構(gòu)建新一代信息技術(shù)、人工智能、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、綠色環(huán)保等一批新的增長引擎。近年來,渭南傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級,新興產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展壯大,3個千億級產(chǎn)業(yè)集群雛形初現(xiàn),一條農(nóng)業(yè)大市的工業(yè)“逆襲”之路逐漸清晰。

11月21日至22日,主題活動采訪團深入企業(yè)車間、項目現(xiàn)場,試圖從一個個“聰明”的車間、一座座智能的工廠,探尋渭南工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“新密碼”。

氫”新名片

“鏈”出新未來

11月17日,年產(chǎn)2000臺套氫燃料電池電堆生產(chǎn)線和年產(chǎn)1000臺套氫燃料電池系統(tǒng)生產(chǎn)線在“秦創(chuàng)原-氫合灣-氫能產(chǎn)業(yè)兩鏈融合科創(chuàng)區(qū)”正式投產(chǎn),填補了陜西本土燃料電池電堆生產(chǎn)及電池系統(tǒng)生產(chǎn)的空白。

實施陜西省首個以燃料電池為核心的產(chǎn)業(yè)化示范項目的母公司,正是位于韓城市龍門國家生態(tài)工業(yè)示范區(qū)的陜西旭強瑞清潔能源有限公司(以下簡稱旭強瑞公司)。

11月21日,在旭強瑞公司的制氫生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),該公司總經(jīng)理王進輝告訴記者:“高純氫氣能源的生產(chǎn)全程只產(chǎn)生水,不產(chǎn)生任何污染物?!?/p>

作為焦化產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要環(huán)節(jié),高純氫氣從“黑”到“綠”的轉(zhuǎn)化過程,實際上是對焦爐煤氣再加工的過程,在生產(chǎn)液化天然氣的同時,又將富余氫氣提純利用,生產(chǎn)高純氫氣。目前氫能已經(jīng)成為該公司的主打品牌。

據(jù)王進輝介紹,今年2月,該公司成功啟動“韓城-渭南-西安城際氫能廊道”重卡測試運營,車輛通過高低溫、耐候性和耐久性驗證,續(xù)航里程超過300公里,唯一排放物為清潔水。目前,氫能重卡主要應(yīng)用于旭強瑞公司內(nèi)部短倒和韓城、陜北、山西等周邊中短途煤炭及焦炭運輸。

轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、換動能,旭強瑞公司算得上傳統(tǒng)煤焦炭企業(yè)轉(zhuǎn)型新能源產(chǎn)業(yè)的代表企業(yè)。作為全省第一批重點產(chǎn)業(yè)鏈氫能“鏈主”企業(yè)之一,該公司積極謀劃“制-儲-加-用”氫能全產(chǎn)業(yè)鏈,目前擁有5000萬標準立方高純氫氣產(chǎn)能,并已建成省內(nèi)首座加氫站,每天可滿足40余輛氫車加氫需求。此外,12輛氫能重卡累計行駛里程已達30萬公里,減碳400噸。

打造氫能產(chǎn)業(yè),韓城有何底氣?

在王進輝看來,除了與韓城的煤化工傳統(tǒng)資源優(yōu)勢分不開之外,企業(yè)與省內(nèi)知名高校合作建立的院士工作站,也為氫能應(yīng)用研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化提供了創(chuàng)新創(chuàng)效平臺,開發(fā)新產(chǎn)品的同時也開啟了新未來。

“目前,我們的實際負荷是每小時2000Nm3。投產(chǎn)以來,已為西安市運送了超過1000萬Nm3的氫氣,我們還將積極謀劃有機液態(tài)儲氫項目,致力打通氫能源開發(fā)與推廣應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈體系?!蓖踹M輝說。

在渭南,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈、推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新已成為工業(yè)發(fā)展新風(fēng)尚,富平縣全面推進奶山羊產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展,國家級羊乳制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心成功落戶富平高新區(qū);蒲城高新區(qū)已形成能源化工和精細化工產(chǎn)業(yè)、生物科技產(chǎn)業(yè)等五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群,初步通過省級化工園區(qū)認定。

科技范兒足

“小巨人”長成“參天樹”

“別小看這些黑黢黢的金屬粉末,電動牙刷、掃地機器人里少不了它。這些都是鋰離子電池的正極原材料。”11月21日,在韓城紅馬科技有限公司(以下簡稱紅馬科技)中控室內(nèi),公司黨支部書記朱海龍笑著說。


走進這座“綠色工廠”,科技范兒滿滿,智能化中控室的大屏幕上,生產(chǎn)車間3D模型不斷變換視角,360度無死角展示作業(yè)流程;ICP室操作臺旁,一臺臺高端儀器在科研人員操作下,為鋰電池生產(chǎn)提供精密數(shù)據(jù)……這是紅馬科技鋰離子動力電池多元正極材料智能工廠內(nèi)日常的生產(chǎn)畫面。

這家專精特新重點“小巨人”企業(yè)竟然是從“煤?!敝序v躍而出的一匹創(chuàng)新“赤驥”。紅馬科技母公司——陜西中匯煤化有限公司基于對傳統(tǒng)能源行業(yè)市場困局的清醒認識,進軍鋰電材料行業(yè),脫胎出了以高端技術(shù)和科技創(chuàng)新為“骨血”的紅馬科技。

據(jù)了解,紅馬科技每年生產(chǎn)2.5萬噸鋰離子電池三元正極材料和2萬噸前驅(qū)體,這是鋰電池中科技含量最高的部分。目前中國3C數(shù)碼、電動工具和航模等的鋰電池,用的都是“韓城芯”。

從“制造”到“智造”,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也在創(chuàng)新中開辟出了新市場。位于渭南高新區(qū)的科賽機電設(shè)備有限責(zé)任公司與北人印機,共同申報的“高端包裝印刷裝備關(guān)鍵技術(shù)及系列產(chǎn)品開發(fā)”,成功填補了國內(nèi)行業(yè)空白。該公司生產(chǎn)的電腦自動套色控制系統(tǒng)、印刷質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)、電子軸控制系統(tǒng)三大類產(chǎn)品,銷量占據(jù)全國市場的60%至70%,產(chǎn)品遠銷60多個國家和地區(qū)。

自工業(yè)倍增計劃實施以來,渭南市積極實施“瞪羚企業(yè)”培育行動和科技企業(yè)“小升規(guī)”計劃,常態(tài)化更新高新技術(shù)企業(yè)培育庫,持續(xù)釋放產(chǎn)業(yè)活力。2023年,渭南全市共培育科技型高新技術(shù)企業(yè)198家,有研發(fā)活動的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超過200家。

“新材”賦“新能 ”

厚植新質(zhì)生產(chǎn)力

一排藍色包裝桶擺上生產(chǎn)線,灌裝、計量、貼標、碼垛,一整套操作行云流水,全部實現(xiàn)自動化。只一會兒工夫,裝有液態(tài)高分子材料的藍桶已整齊堆滿車間一角。全程只需兩名工人操作TLC智能控制系統(tǒng),單日包裝量達200噸高分子材料。在3000平方米的車間內(nèi),這樣的生產(chǎn)線有3條。

這是11月22日,記者在渭南高新區(qū)渭南陜煤啟辰科技有限公司年產(chǎn)3萬噸礦用高分子材料工業(yè)化示范生產(chǎn)車間見到的一幕。“我們屬于陜煤設(shè)計研究院旗下子公司,是煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈上的高新技術(shù)支撐企業(yè)?!痹摴靖笨偨?jīng)理王小軍介紹,公司研發(fā)制作的高分子材料主要用于保障煤礦安全高效作業(yè)。

據(jù)王小軍介紹,該項目2021年4月入駐渭南高新區(qū),當年8月建成年產(chǎn)3萬噸礦用高分子材料生產(chǎn)線,當年實現(xiàn)產(chǎn)值8300萬元,2022年實現(xiàn)產(chǎn)值近3億元。2022年11月,年產(chǎn)2萬噸礦用無機材料廠房及生產(chǎn)線建成并開始試產(chǎn);目前正在編制三期采礦裝備生產(chǎn)線可研報告,預(yù)計2024年啟動。全部建成達產(chǎn)后,預(yù)計每年工業(yè)產(chǎn)值可達20億元,實現(xiàn)科技產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

值得一提的是,高分子材料產(chǎn)業(yè)是渭南戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的一條重要產(chǎn)業(yè)鏈。2023年,全市加快建設(shè)海泰顯示材料、藍曉科技吸附樹脂等13個項目。截至目前,高分子材料產(chǎn)業(yè)類項目完成投資超過百億元。